随着工业技术的不断发展，智能检测技术在装备制造领域逐渐得到广泛应用。欧洲装备采购商对于智能检测技术非常青睐，其中西门子燃汽轮机要求高温部分的大型锻件采用智能检测设备进行检测。主要基于两个方面的原因：其一是手工无损检测的工作质量很大程度上依赖于人员素质，而智能检测更多地依靠检测设备的稳定性，人员因素影响较小。其二则是随着现代计算机技术的飞跃发展，智能检测可以实现许多手工检测无法实现的功能，比如全波记录、B超、C超等显示，以及对缺陷的定量定位等信息。
在我国，智能检测技术的应用和发展也备受关注。海南正式启动北京智能检测服务，为我国装备制造领域的技术发展提供新的动力。针对我国装备制造领域智能检测技术应用供给不足、国产化率低等问题，建议加强对智能检测发展的顶层规划和扶持力度，实现关键技术突破。同时，加快共性技术研究，建立智能检测模型、算法和标准验证能力，推动智能检测技术的工程化应用。完善合作共享机制，强化专业人才队伍建设，培育一批具有竞争力的人才队伍，推动智能检测技术应用产业的快速可持续发展。
装备智能维护保障体系建设是智能检测技术发展的新平台。智能检测与维修是应用人工智能、机器人、无人机、图像声音和无线射频识别等先进技术，实现装备的故障检测与定位、原位修理、校验测试等保障功能。近年来，飞机预测性维修服务的日益成熟，公司与公司之间建立了人工智能解决方案联盟，为各类飞机提供预测性维修服务。
在推动智能检测技术的同时，我国装备制造领域需要应对一些挑战。需要突出要点，实现关键技术突破，加强共性技术研究，建立智能检测模型与算法。同时，完善合作共享机制，强化专业人才队伍建设，培养具有竞争力的人才队伍，推动智能检测技术的快速发展。
总的来看，智能检测技术在装备制造领域的应用前景广阔，不仅可以提高工作效率，保障装备的安全性和稳定性，还能推动装备制造业的技术升级和产业发展。随着中国制造业的不断发展和智能科技的进步，智能检测技术将在未来发挥更加重要的作用，推动装备制造业的蓬勃发展。
